四川在线泸州消息(曾臻 卢波)日前，中华全国总工会发布表彰决定，四川航天川南火工技术有限公司202车间机加二班被授予“全国工人先锋号”荣誉称号。

这个仅有15人的班组，以“做数控尖兵，铸护国神箭”为己任，承担着航天火工装置关键重要零部件的高精度数控加工、总装配合以及泸州市航天制造联盟单位的技术指导任务。从运载火箭的点火、级间分离，到航天器的太阳帆板展开、返回舱着陆缓冲，他们加工的产品，守护着每一次飞天任务的成功。班组长孟锐表示：“这份荣誉属于每一位日夜坚守在机床旁的兄弟，更激励我们以更高标准投身航天事业。”

“高、精、尖”：

毫厘之间的航天报国志

机加二班班组成员15人，其中有7名党员，1名首席技师、4名高级技师、7名技师……这支高技能队伍以“数控+”文化为引领，推行“六小”管理法、质量“五环管理”，将“高质量、高效率、高可靠”融入每一次操作。

“精度要求极高，容错率为零。”孟锐回忆道。在天问二号、嫦娥六号等重大任务中，探测器精准分离、姿态调整、月面采样等关键动作的背后，都离不开单位火工品的作用，离不开他们集体奋斗的身影。班组全过程精细化尺寸管控，严格执行“三检制”(自检、互检、专检)，对尺寸超差等8个质量风险点逐一识别并制定防控措施，做到“上不清、下不接”。

一个典型攻坚案例让孟锐印象深刻：某救生系统的核心部件，壳体孔深141毫米，孔径仅15毫米，公差只有0.02毫米，长径比达9.4:1，孔壁粗糙度要求1.6，直线度和椭圆度均为0.01毫米。传统加工合格率长期仅60%。班组集智攻关，反复摸索切削参数，创新采用旋铣复合精镗一体化成型加工，一次装夹完成——合格率直线飙升至90%以上。

突破“卡脖子”技术：

向行业难题亮剑

班组不仅追求“零缺陷”，更敢于向行业难题亮剑。新一代运载火箭整流罩分离所用的爆炸螺栓，首次实现了非电起爆技术突破。这种螺栓既要靠自身强度承载连接，又要在瞬间精确断裂解锁。班组高质量完成了爆炸螺栓分离面关重尺寸的精加工，为提升产品可靠性与一致性做了积极助力。

另一个“硬骨头”是某小型固体发动机的喷管喉部尺寸。发动机的喷管喉部是决定产品性能的关键部件，直接影响任务成败。喷管结构异型，加工空间狭小，刀路极不规则，加工难度极大。班组摸索产品材料属性和机床刀具加工规律，通过对刀具轨迹，切削参数反复优化，对刀具数据补偿深入研究，一举突破了该类产品生产瓶颈，产品质量大幅提升的同时，生产效率提高近5倍。

同时，班组还不满足于传统技艺的精进，更主动探索先进制造技术，积极开展壳体组件自适应加工，超声振动切削，3D打印等先进技术研究应用，推进智能排产、三维工艺应用、数字孪生等建设，大力提升了制造能力，为进一步高效完成任务奠定坚实基础。

锻造数控铁军：

质量、进度与人才并进

在神舟系列载人飞船发射任务中，应急产品需要紧急投产与交付。班组快速响应，优先排产关键工序，优化数控加工流程，确保按期高质量交付。“载人航天火工品事关航天员生命安全，精度不容偏差，交付不容拖沓。”孟锐语气坚定地说。

班组创新推行“安全360”管理法，将安全红线与班组实际整合，强化风险预判。正是这种近乎苛刻的坚持，让他们在一次次重大任务中实现了“零缺陷”，为任务完成筑起可靠防线。

人才是班组的核心竞争力。他们推行“技能+工艺+思政”的3+1师带徒培养模式，实施员工积分管理，广泛开展技能竞赛。近年来，班组成员斩获四川省职业技能竞赛第一名、包揽四川工匠杯泸州选拔赛前三名、包揽四川省技能大赛前三名、获“一带一路”数控多轴加工赛项三等奖等多项殊荣。

从航天七院红旗班组到航天科技集团航天金牌班组，从中央企业“杰出青年文明号”再到如今的“全国工人先锋号”，每一块奖牌都凝结着这个班组对航天事业的赤诚。这群数控尖兵，正用毫厘之间的精准，铸就一飞冲天的“护国神箭”。(四川航天川南火工技术有限公司工会供图)